為使軸承充分發揮并長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養（定期檢查）。

　　通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故于未然，對提高生產率和經濟性十分重要。

　　1、清洗

　　將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。

　　a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網架。

　　b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。

　　c、精洗時，在油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。

　　通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。

　　清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

　　軸承安裝后的潤滑

　　為使軸承正常運轉，避免滾道與滾動體表面直接接觸，減少軸承內部的摩擦和磨損，提高軸承性能，延長軸承的使用壽命，必須對軸承進行潤滑。

　　脂潤滑——軸承座、密封結構及潤滑設施簡單，維護保養容易，有一定的防止水、氣、灰塵和其他有害雜質侵入軸承的能力。在一般情況下，脂潤滑得到廣泛的應用。

　　油潤滑——用于重載、高速、高溫等場合。潤滑油流動性好，如采用循環油潤滑則更好。

　　固體潤滑——某些特殊環境如高溫和真空條件下采用潤滑油的粘度

　　粘度是潤滑油的重要性能指標之一，是選擇合適潤滑油的主要依據。潤滑油粘度與溫度有關，它隨溫度上升而下降。粘度過低，不能充分形成油膜，造成軸承異常磨損和壽命下降；粘度過高，由于粘性阻力而造成發熱，擴大動力損失。

　　注意：

　　轉速高應選用低粘度的潤滑油；載荷越大，軸承越大則應選用高粘度的潤滑油